Meting van op maat gemaakte en intelligente zware machines

CIC helpt u om de roterende oven gezond te houden en topprestaties te leveren. Wij bieden end-to-end service voor draaitrommelovens en volledige pyroverwerkingssystemen. Met meer dan 60 jaar ervaring in een breed scala aan toepassingen en zakelijke gebieden, kan de fabrikant van CIC-draaiovens rekenen op onze technologie om uw oven draaiende te houden.

Uitlijning van oven

Ontijdige behandeling, problemen met horizontale en verticale uitlijning van draaitrommelovens kunnen leiden tot onvoorspelbare werking en verminderde betrouwbaarheid. Uitlijning is ook een belangrijke factor bij het verlengen van de levensduur van apparatuur en het optimaliseren van de onderhoudskosten.

Waarom uitlijning zo belangrijk is

Uitlijning van de ketel of trommel tussen de steunpijlers , ovensingeltandwiel op het rondsel en banden om de rol te ondersteunen, is nodig voor alle roterende eenheden. Door de afstemming van de belangrijkste componenten te behouden, kunnen de volgende voordelen worden behaald:

•   ;Egalisatie of optimalisatie van belastingen op steunpijlers.

• Verlaagd stroomverbruik.

• Lagere slijtage van componenten, b.v. rijringen, steunrollen, tandwiel en rondsel, stuwrol, lagers, enz.

• Verminderde spanning en slijtage van vuurvast materiaal.

• Verminderd risico op schelpschade door refractair falen.

• Verminderd risico op ongeplande stilstand.

< /p>

Het gebruik van nauwkeurige en bewezen procedures, uitgevoerd door ervaren en gekwalificeerd personeel, moet van het grootste belang zijn voor de operator. CIC heeft bemanningen met vele honderden uren ervaring met alle merken en typen roterende apparatuur.

We kunnen de juiste diagnosetools en -methoden gebruiken. We baseren ons bijvoorbeeld op metingen van de rijring en de bijbehorende bandslip of kruip. Aangezien het oppervlak van de rotorband echter onregelmatig kan zijn door slijtage en vaak verontreinigd is met smeermiddel en stof, uitlijning op bandenmetingen alleen is van twijfelachtige nauwkeurigheid. We gebruiken de modernste hoogfrequente laserapparatuur om gegevens met een hoge mate van nauwkeurigheid vast te leggen en de positie van de rotatie-as van de ovenschaal bij elke steun te berekenen. Berekeningen houden rekening met buiging, vormvervorming en excentriciteit van de schaal.

Uitlijning van maalmolen

CIC industriële slijpmolens ondergaan rigoureuze uitlijning en metingen voor het verlaten van de fabriek, zoals de verlenging van de einddeksel gezamenlijke bouten, de lengte van de schaal, de gatdiameter van de schaal en de gatdiepte van de eindkap. Op basis van de speciale eisen van klanten zullen we ook een lasercoaxialiteitstest van de molen uitvoeren.

Bij de productie en werking van de maalmolen is het noodzakelijk om de bewerkings- en installatienauwkeurigheid te controleren, vooral tijdens de werking van de molen, is het noodzakelijk om "fysiek onderzoek" uit te voeren. regelmatig over de bedrijfstoestand van de molen, voornamelijk om de coaxialiteit en het niveauverschil van de lagerdelen aan beide uiteinden van de molen te meten.

• Meetafstandsbereik.

• Horizontale doorbuiging yaw en pitch ±320º.

• Verticale richting gieren en pitch +80º/-60º.

• Hoekresolutie ±0.07″.

• Bereikresolutie 1µm.

• Absolute nauwkeurigheid.

• Statische toestand ±5ppm (2sigma) .

• Dynamische toestand ±10ppm(2sigma).

• Herhaalbaarheid coördinatie: beter dan 2,5ppm.

  < /li>

• Toepassingsgebied: temperatuur 2-40℃, atmosferische druk 580~800 mmHg.

• Relatieve vochtigheid: 10%~92,5%, binnen 2 km boven zeeniveau.

• De uitlijningsfout van de coaxialiteit van de lagers moet kleiner zijn dan de opgegeven waarde.
  

• < p>Voor verschillende specificaties van type kogelmolen, moet de horizontale hoogtefout van lageronderdelen aan beide uiteinden kleiner zijn dan de opgegeven waarde.

• De uitlijningsruimte is beperkt, het is noodzakelijk om de precieze uitlijning van de kogelmolen in de beperkte ruimte te voltooien.

CIC test de coaxialiteit van de semi-autogene molen （Φ5.5X3.6m）geproduceerd voor Russische klanten in eigen fabriek：

De landmeter van de CIC kan naar de locatie van de klant gaan voor veldmetingen; We kunnen de transformatie van de gebruikte apparatuur of de bijbehorende apparatuur van het nieuwe project overzien, om technische ondersteuning te bieden voor de daaropvolgende kostenberekening en offerte. CIC richt zich op diensten op maat voor klanten' eisen van producten. Transformatie en vernieuwing van apparatuur vereisen uitgebreide metingen en analyses van de originele apparatuur, evenals ontwerp en fabricage worden op deze basis uitgevoerd, zoals de vervanging van de omtrek-rotortandwiel op de slijpmachine en de vervanging van de  rotorband.

Naast metingen op locatie, zal CIC ook professionele meetapparatuur gebruiken om de kwaliteit van producten te controleren volgens de eisen van de klant of zijn eigen kwaliteitseisen. We kunnen samenwerken met productie- of onderhoudsafdelingen om productinspectie uit te voeren in de fabriek of op de gebruikerslocatie, en betrouwbare gegevensondersteuning te bieden voor de installatie en inbedrijfstelling van producten, om klanten beter van dienst te kunnen zijn. CIC bekwame kwaliteitsinspectie-ingenieurs kunnen het meest geavanceerde laservolgsysteem gebruiken om kogelmolenkalibratie en andere taken uit te voeren.

Meting op locatie van Pinion Shaft

CIC-landmeters maken on-site metingen van Φ3,6x15m Cementmolen Liner i n Tanzania

CIC heeft de unieke ontwerp- en onderzoekservaring op het gebied van maalmolenvoeringen, we kunnen de voeringen die door klanten worden gebruikt optimaliseren en vervangen. Metingen op locatie kunnen worden uitgevoerd en de situatie van in gebruik zijnde voeringen kan worden onderzocht door onze professionele ingenieur, en kunnen nauwkeurigere en geschiktere updateservices bieden op basis van meetgegevens ter plaatse.