0086-379-64087240
Met de ontwikkeling van moderne wetenschap en technologie is de industriële arm een soort hightech automatische intelligente mechanische productieapparatuur die in de afgelopen decennia is ontwikkeld. In het moderne productieproces worden Arm-robots veel gebruikt in automatische productielijnen, het onderzoek en de productie van robotarmmachines is een nieuwe technologie geworden die snel is ontwikkeld op het gebied van geavanceerde technologie, om de organische combinatie van mechanisatie en automatisering beter te realiseren, de mechanisatie en automatisering organische combinatie zal beter worden bereikt. Het grootste verschil tussen de robotarm en de menselijke arm ligt in zijn flexibiliteit en uithoudingsvermogen. Het grootste voordeel van de robotarmmachine is dat deze dezelfde actie herhaaldelijk kan uitvoeren zonder vermoeidheid. Daarom heeft veel industrieën wordt steeds meer gebruikt.
De intelligente mechanische uitrusting van CIC verwijst voornamelijk naar de automatische robotarmbesturingsapparatuur die wordt gebruikt in metallurgie van de smeltindustrie die de functie heeft om de menselijke arm te imiteren en verschillende bewerkingen kan uitvoeren. Dit besturingssysteem voor robotarmmachines heeft meerdere verbindingsverbindingen en verbindingen die beweging in een vlakke of driedimensionale ruimte mogelijk maken of met behulp van lineaire verplaatsingsbewegingen. De structuur bestaat uit een mechanisch lichaam, een controller, een servomechanisme en een inductor, en het programma kan bepaalde gespecificeerde acties instellen volgens de bedieningsvereisten. De werking van de industriële armrobot wordt aangedreven door elektromotoren die een arm bewegen, een clip openen of sluiten en nauwkeurig terugkoppelen naar een programmeerbare logische controller. Dit automatische apparaat is mechanisch om de "pols en hand" beweging als hoofddoel, kan de machine worden herhaald in overeenstemming met het programma om de juiste en regelmatige werking ontelbare keren te voltooien nadat de volgorde is ingevoerd door een ervaren operator.
De Dig Furnace-manipulator bestaat uit een rijmechanisme, een operator met meerdere stations, hydraulische druk en elektronische besturing. We kunnen mechanische armen ontwerpen en produceren met verschillende functies voor verschillende behoeften.
De apparatuur wordt gebruikt voor het openen en afsluiten van de slakkenpoort in een kopersmeltoven. Het keurt automatische controle en intelligente bediening goed om handmatig werk te vervangen in omgevingen met een hoog risico en hoge vervuiling.
De manipulator wordt toegepast op het openen en afsluiten van de slakpoort in een kopersmeltoven om handmatig werk in omgevingen met een hoog risico en hoge vervuiling te voorkomen en we kunnen dienovereenkomstig ontwerpen en ontwikkelen.
Een belangrijk onderdeel van een gesloten calciumcarbideoven is de productie van robotarmbesturing.
De automatisch afvoersysteem van de calciumcarbideoven wordt geregeld om de verbinding tussen het afvoersysteem van de ovenopening, afvoer en afdichting van het ovengat en het ketelbehandelingssysteem te voltooien.
Bij hoge temperaturen, gevaarlijke en arbeidsintensieve worden vervangen door de gecontroleerde machine en op afstand bedienen.
Stabiele werk- en gedigitaliseerde werkprocessen kunnen de productiestabiliteit van de oven aanzienlijk verbeteren .
Bediening op afstand
De operators voeren alle handelingen uit in de centrale controlekamer of operatiekamer zonder ter plaatse te zijn. Het zal de werkomgeving aanzienlijk verbeteren, de arbeidsintensiteit verminderen en persoonlijke veiligheidsrisico's elimineren.
Digitalisering van het werkproces
Tijdens het gebruik heeft het systeem realtime digitale signalen voor verschillende werkprocessen. Het is gunstig om het werkproces van verschillende operators te verenigen, het uitlaatkanaal van de calciumcarbideoven te stabiliseren en de afzetting van de ovenbodem te verminderen.
Standaardisatie van het proces
Verschillende standaard werkklemmen worden gebruikt om het werkingsproces van de oven te voltooien. Het werkproces is standaard en vereist niet de ervaring van werknemers ter plaatse, wat de vervangbaarheid van operators aanzienlijk verbetert. De standaardisatie van het werkproces verbetert ook de efficiëntie van het werk, wat bevorderlijk is voor het verminderen van het stroomverbruik.
Contact Us
English 
日本語 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
română 
Nederland 
日本語 
