Introductie van SAG Mill
Net als kogelmolen en staafmolen, behoort SAG-molen ook tot horizontaal geplaatste cilinderslijpapparatuur, het werkingsprincipe is in principe hetzelfde, dat door middel van verwerkt materiaal zelf (of een kleine hoeveelheid medium toe te voegen) in het eenvoudige lichaam van continue impact, rollend slijpen en maken het materiaal verpletterend. De vulsnelheid van de stalen kogel in de schaal van de semi-autogene molen is een belangrijk punt om SAG-molen en autogene molen te onderscheiden. Om de impact van de ophoping van gesteente te elimineren, maakt de autogene molen het mogelijk om ongeveer 3% van de bal toe te voegen (Φ80 ~ Φ120), SAG-stalen kogelvulling is over het algemeen 8% ~ 12%, zelfs tot 15%.< /p>
![Introductie van Sag Mill Introductie van Sag Mill](/uploads/image/20210820/sag-mill.jpg)
![Introductie van Sag Mill Introductie van Sag Mill](/uploads/image/20210820/introduction-of-sag-mill.jpg)
Voordelen van SAG Mill
De volledige een reeks specificaties en een breed scala aan toepassingen stellen SAG-molens in staat om maalbewerkingen uit te voeren met minder configuraties dan conventionele molens. Dit helpt de investerings- en onderhoudskosten van het SAG-molencircuit te verlagen.
Het toepassingsgebied is breed vanwege de volledige specificaties van de SAG-molen. De semi-autogene molen kan gelijk zijn aan twee- of drietraps breken en zeven, een staafmolen en een deel of het geheel van het maalproces van de kogelmolen.
SAG-molen is ook de beste oplossing voor nat malen. In dit opzicht is het breek- en zeefproces moeilijk te voltooien.
Van circuitontwerp tot bediening en optimalisatie, onze procesexperts helpen u een efficiënt geautomatiseerd proces te creëren dat zorgt voor de maalresultaten die u verwacht.
Door automatisch werking, kan elektriciteit worden bespaard, kan het verbruik van slijpmiddel en voering worden verminderd terwijl de productiecapaciteit wordt verhoogd.
Een uniek maalexpertsysteem kan de real-time werking van de SAG-molen, de maalstatus en materiaalparameters volledig bewaken. Maak via een computerbesturingssysteem de interactie tussen mens en machine effectief, bespaar mankracht en verbeter de nauwkeurigheid en capaciteit.
Meer informatie over de Intelligent Grinding Expert System
Volgens professionele gegevensbronnen is verreweg de grootste SAG-molen 42' (12,8 m) in diameter, aangedreven door een 28 MW (38.000 pk) motor. Terwijl CIC momenteel in staat is om SAG-molens te vervaardigen met een maximale diameter van 21' (6,5 m)
![Sag Mill wordt door ons verwerkt voor Russische klanten Sag Mill wordt door ons verwerkt voor Russische klanten](/uploads/image/20210820/sag-mill-is-wordt-processed-by-us-for- russian-customers.jpg)
![Sag Mill wordt door ons verwerkt voor Russische klanten Sag Mill wordt door ons verwerkt voor Russische klanten](/uploads/image/20210820/sag- mill-is-being-processed-by-us-for-russian-customer.jpg)
SAG-molen wordt door ons verwerkt voor Russische klanten
![Sag Mill-verpakking en levering Sag Mill-verpakking en levering](/uploads/image/20210820/ sag-mill-packing.jpg)
Inpakken en bezorgen
![SAG Millll.jpg SAG Millll.jpg](/uploads/image 20210618/sag-mill.jpg)