Verticaal centrifugeren

Toepassing van verticale centrifugeermachine:

De verticale centrifuge is geschikt voor materiaaluitdroging, die over het algemeen wordt gebruikt voor steenkool, zout en andere materialen. Onze  kolencentrifuge heeft veel klanten geholpen met hun industriële projecten .

Werkingsprincipe van verticale centrifugeermachine:

Natte materialen worden in de mond van de centrifuge gevoerd, worden vervolgens versneld door de geroteerde distributiekegel en bewegen snel naar de ruimte tussen zeef en rotor. Met de middelpuntvliedende kracht worden de kleinere materiaaldeeltjes gesloten voor het schermoppervlak, vloeistof en een deel van de deeltjesgrootte van minder dan 0,5 mm materiaal komen over de materiële ruimte en schermopening en worden vervolgens uit het scherm gegooid, hoe groter materiaaldeeltjes glipten al snel in een spiraalvormige nestmond langs het schroefblad met de werking van de zwaartekracht en de middelpuntvliedende kracht fijn materiaal dat aan het zeefoppervlak is bevestigd, wordt door de schrapercentrifuge afgevoerd door middel van bladwerking, terwijl de vloeistof door het scherm en fijne materialen worden gegooid in de watertank stroomt dan uit via de afvoer, om een vast-vloeistof scheiding te bereiken.

Technische prestatieparameters van verticale centrifugeermachine:

Installatie en testen van verticale centrifugeermachine

Wanneer de centrifuge volledig in de fabriek is gemonteerd, moet de test worden uitgevoerd in luchtoperaties. Het moet naar de gebruikers worden verzonden in de vorm van een machine nadat het aan de vereisten voldoet. De gebruikers kunnen direct de stappen volgen om de apparatuur te installeren wanneer ze het ontvangen.

1. Installatiestap

1) Controleer of de basis van het oppervlak waterpas is, als het oneffen is, past u het nivelleerkussen aan. Controleer de grootte van het grondpingat en de poriegrootte van het midden. Controleer of de basis van de hoogte aan de eisen voldoet.

2) Monteer de schokbreker op de grondpengaten, monteer eerst de moer maar draai hem pas vast als de machine op de juiste plek staat, daarna stevig vast .

3) Hijsen van de machine op zijn plaats, draai ankerbouten vast, draai de bovenste paren moeren vast voor de meting met de diameter van het remklauwblok, het is vereist dat de diameter van het compacte formaat moet worden vergroot met 2~ 3 mm dan de eerste.

2. Teststap

1) Gecontroleerd voor het testen van items

a. Alle boutverbindingen moeten worden vastgedraaid.

b. Er zijn geen apparatuur die effecten heeft op de werking van de machine.

c. Zorg ervoor dat de poelie met beide handen kan worden bewogen, zodat de machine flexibel kan worden gedraaid zonder vastgelopen en abnormaal geluid.

d. Laat de riem goed hangen.

e. Indicator in de olietank moet in de groef tussen de boven- en ondergrens worden geplaatst.

2) Inbedrijfstelling en inspectie van het project

Voldoe aan de bovenstaande vereisten, volg deze stappen en begin 8 uur in de lucht te rennen.

a. Open de motor van de oliepomp.

b. Observeer de situatie van de olietoevoer, zorg ervoor dat alles in orde is, open de console.

c. Hoewel er geen abnormaal geluid is, stabiele werking, meet u de amplitude van de centrifuges in het horizontale vlak en zorgt u ervoor dat deze minder dan 0,3 mm is.

d. Meet elke 30 minuten de olietemperatuur, zorg ervoor dat de olietemperatuur niet meer dan de omgevingstemperatuur -30 is.

3) Laadtest

a. Gecontroleerd door inbedrijfstelling en inspectie items

b. Meetcapaciteit

c. Vochtmetingsproducten

d. Meting originele verbinding, de inhoud van korrelgrootte van minder dan 0,5 mm

e. Meting van vaste stoffen in centrifugale vloeistoffen

f. Stroomverbruik meten

Bediening en onderhoud van verticale centrifugeermachine

1. Bediening

1) Controles vóór het rijden

a. Controleer of de machine in volledige staat is en de connectoren losraken.

b. Controleer of het materiaal de machine verstopt en de olie uit de pijpleiding lekt.

c. Verplaats de poelie, controleer of de machine weerstand biedt en de spanning van de riem.

d. Controleer of het oliepeil in de tank tussen de boven- en ondergrenzen van de olie-indicator, de lekkage van de pijpleidingverbinding verboden is.

2) Rijden

2) Rijden

2) p>

a. Activeer de pompmotor om de oliestroomtabel te observeren. Nadat de olie 1~2 minuten is gestroomd, start u de hoofdmotor.

b. Wanneer de machine in de normale toestand werkt, begin dan met voeden, de laadcapaciteit moet geleidelijk worden verhoogd.

3) Parkeren

a. Stop met voeren, sluit de host na 2-3 minuten.

b. Schakel de hoofdmotor na een halve minuut uit en sluit vervolgens de pompmotor.

2. Onderhoud

Centrifugeer normaal onderhoud speelt een belangrijke rol bij het voorkomen van ongevallen en letsel door het gewicht van de verbindingscomponenten die door het apparaat worden gebruikt, en de systemen zouden moeten presteren.

1) Gevoerd deksel is gemakkelijk te dragen en te scheuren, open het deksel of observeer de slijtage van het deksel vanuit het observatiegat, als de slijtage ernstig is, moet het onmiddellijk worden vervangen.

2) Distributieconus is gemonteerd op de bovenkant van het rotorlichaam, staat direct in contact met materiaal en is gemakkelijk te dragen. Telkens wanneer u het scherm en de schraper vervangt, moet u erop letten de verdeling van de resterende taps toelopende wanddikte te controleren. Als deze te dun is, vervang deze dan op tijd.

3) Het scherm is het belangrijkste onderdeel van de centrifuge, het is verboden dat er tijdens het gebruik geen draad, hout, bouten en vuil in de machine zit. Lange tijd gebruikt, als een klein schermoppervlak beschadigd was, kon het worden gerepareerd door lassen, maar als de opening in het scherm zo groot is als 0,75 mm slijtage of het scherm ernstig versleten is, moet het scherm worden vervangen. Evenzo, als het lasgebied voor het repareren van het gaas te groot is, moet u dit opnieuw doen voordat u de dynamische balans gebruikt.

4) Spiraalschraper, er moet op worden gelet om de opening tussen het mes en het schermoppervlak aan te passen wanneer het werkt, meestal 0,3 ~ 1,5 mm. Als de opening te groot is, kunnen de afstelkussens op de bovenkant van de onderkant van het rotorlichaam worden gemonteerd voor elk extra kussen, de opening nam met 0,34 mm af. Als de aanpassing van alle kussenbevestiging aan het onderste deel, de opening groot blijft, vervang dan het mes. Het moet aandacht besteden aan de paren containers tijdens het verwisselen van de schraper, het gewicht van twee schrapers in een symmetrische positie monteren om de prestaties van het rotorlichaam in evenwicht te houden. Na vervanging van de schraper moet de machine worden uitgevoerd en getest in de luchtwerking. Als de rotortrilling te groot is, moet het rotorlichaam in evenwicht worden gebracht.

5）Exporteer de beschermingsvoering, materialen komen door de onderste schraper met de invloed van de middelpuntvliedende kracht, het materiaal wordt weggelaten in de bescherming van de voering en valt dan tot de kegelmachine van de riemuitgang, het moet aandacht besteden aan de slijtageomstandigheden van de beschermingsvoering van het waargenomen gat wanneer het wordt gebruikt. Als er ernstige schade is opgetreden, vervang deze dan tijdig.

6) De exportkegel bevindt zich aan de onderkant van de machine, wanneer materiaal valt, is het binnenoppervlak van de kegel vaak versleten in gebruik, en de voering moet regelmatig worden gecontroleerd. Als er enige schade is, moet deze onmiddellijk worden vervangen.

7) Het differentieel is een aandrijfonderdeel van de machine, het moet op de hoogte zijn van de smeringsomstandigheden wanneer het wordt gebruikt. Er moet op worden gelet of de olie is gemorst, de oliestroomtabel is de oliestroom en de differentiële poeliezijde en het bovenste deel van de klokvormige gegoten afdichtingsafdeling hebben olie gelekt. Zorg ervoor dat er geen ongewoon geluid is in het werkdifferentieel.

8) Smeersysteem. Het moet altijd worden gecontroleerd op de situatie van de olielekkage, de manometer en de oliestroomschema's. Oliefilters in het filter en de olietankzeef moeten periodiek worden schoongemaakt of vervangen. Het oliepeil in de brandstoftank moet binnen de boven- en ondergrenzen zijn die in de tabel worden aangegeven.

9) De materialen in de machine regelmatig reinigen, spoelen de materialen tussen de kap en de voering overschot met rood klokvormig water, het uiterlijk van de machines en de plaatsen rond de apparatuur schoonmaken, ervoor zorgen dat deze in goede staat werkt.