buis molen

Introductie van buismolen:

De buizenmolen is een zeer belangrijk fijnmaalapparaat in de moderne industrie en de productiecapaciteit van een grote buizenmolen is erg hoog. Het verschil tussen een enkele buismolen en een korte cilinderkogelmolen is dat de lengte van een enkele buisbuis 2-7 keer groter is dan de diameter, het materiaal een lange tijd in de buismolen ervaart, de productfijnheid uniform is en de verplettering relatief groot is. In feite wordt een buizenmolen met meerdere bakken op grotere schaal gebruikt dan een molen met een enkele bak. In de buizenmolen met meerdere bakken scheidt de scheidingsplaat de maalcilinder in meerdere bakken. In elke bak werkt het samen met het maallichaam volgens het fijnmalen van materialen, zodat het fijnmalen van materialen per fase kan worden uitgevoerd, om een hoge maalefficiëntie en een groot vermogen van de eenheid te bereiken. Buismolens worden veel gebruikt voor het malen van cement en andere materialen in bouwmaterialen, metallurgie, minerale verwerking, elektrische energie en chemische industrieën. De buizenmolen heeft de kenmerken van een grote breekverhouding, grote productiecapaciteit, sterk aanpassingsvermogen aan materialen en gemakkelijke vervanging van reserveonderdelen. De belangrijkste componenten van de buismolen zijn de cilinder, het voedingsgedeelte, het losgedeelte, het transmissiegedeelte, enz.

Voordeel van buismolen:

• Het heeft een sterk aanpassingsvermogen aan de fluctuatie van fysieke materiaaleigenschappen (zoals deeltjesgrootte, vocht, hardheid , enz.) en een grote productiecapaciteit.

• Grote breekverhouding (over het algemeen meer dan 300, meer dan 1000 voor ultrafijn malen), de fijnheid van het product is fijn, en de deeltjesgradatie is gemakkelijk aan te passen.

• Het kan worden aangepast aan verschillende bewerkingen: droog of nat bedrijf, en de twee processen van drogen en malen kunnen worden gecombineerd voor gelijktijdige werking; Het kan worden geslepen in een open circuit of een gesloten circuit.

• Een goede afdichting kan onder negatieve druk worden gebruikt en er vliegt geen stof op de werkplek.

  < /li>

• Het is handig voor grootschalige productie en kan voldoen aan de behoeften van grootschalige productie van moderne ondernemingen.

Structuur van buismolen

De buizenmolen heeft een lang vat waardoor het materiaal lang in de molen kan worden gemalen. Daarom is de buizenmolen geschikt voor het fijnmalen van materialen. De in figuur 1 getoonde buizenmolen is een centrale overbrenging, een centrale afvoer en een drievoudige buismolen. Het afvoereinddeksel 1 is met een afvoergat verbonden met de transmissieverbindingsleiding 2. Er zijn roosterplaat 3, hefplaat 4 en afvoerschroef 5 aan het afvoeruiteinde. De richting van de spiraal is dezelfde als die van de molen, en een cilindrische zeef 6 is geïnstalleerd op de transmissieverbindingspijp. Op het scherm is een trilapparaat geïnstalleerd om te voorkomen dat het schermgat verstopt raakt. Deze apparaten zijn verzegeld in de afvoersmal 7. Het bovenste deel van het afvoerdeksel wordt met een pijpleiding naar de stofafscheider geduwd en het onderste deel wordt door de transportapparatuur voor het eindproduct geleid. De transmissieverbindingsleiding 2 strekt zich uit vanaf het afvoereinde en vormt een transmissiesysteem met het verloopstuk en de motor. Het verloopstuk is ook uitgerust met een langzame aandrijfinrichting, die kan worden gebruikt om de toegangsdeur op de cilinder op elk moment tijdens onderhoud en bij het starten van de molen in de gewenste positie te draaien.

In de buizenmolen met een meerkamer, de eerste kamer wordt gebruikt voor grof slijpen. Het malen van materialen door het medium in het magazijn wordt vooral beïnvloed. De latere kamer wordt gebruikt voor het fijnmalen. Het malen van materialen door het medium in de kamer is voornamelijk stripslijpen, dus de diameter van het medium is ook klein. Fig. 2 is een dwarsdoorsnede van de buismolencilinder. Om aan de maalvereisten te voldoen, moet de vorm van de voering van elke bak ook correct worden gekozen. Over het algemeen wordt de getrapte bekledingsplaat 3 in magazijnen I en II gelegd; Gegolfde voeringplaat 4 in kamer III leggen. De lengte van het compartiment kan worden aangevuld door de positie van de compartimentplaat aan te passen. Zoals uit figuur 2 blijkt, zijn de compartimentplaten tussen compartimenten I en II integraal; De compartimentplaten tussen compartimenten II en III zijn gecombineerd.

Intelligente maalexpert systeem-buismolen

Om de intelligente besturing voor de werking van de maalmolen te realiseren, bieden we het intelligente maalexpertsysteem. Het zal de situatie van de werking van de buizenfabriek en de afgewerkte producten monitoren' toestand. Meer informatie...

Service voor Tube Bill

We maken niet alleen machines, maar ontwerpen, produceren, voeren proeftesten uit en verlenen diensten na levering. Door deel te nemen aan uw planningsproces, voldoen we volledig aan uw verzoek. We hebben unieke vaardigheden waarmee andere bedrijven niet kunnen concurreren.

Buizenmolen die we hebben geproduceerd voor het EPC van het milieubeschermingsproject. Dit is de installatie van de bouwploeg ter plaatse.

Verpakking en levering

Verpakking en levering is de laatste stap voor onze fabriek om de fabriek te verlaten. Het productieproces is weliswaar afgerond, maar als de uiteindelijke verpakking en levering niet goed worden uitgevoerd, zal het werk te kort komen. CIC gebruikt geavanceerde, rigoureuze verpakkingen om ervoor te zorgen dat de molen en zijn reserveonderdelen onze klanten in een intacte situatie bereiken door de barre offshore-omstandigheden. Het is de consistente servicestandaard van CIC om elk detail goed te doen, inclusief verpakking en verzending.

Reserveonderdelen en service van Tube Mill

Professionele service

CIC kan een nieuwe upgradeservice voor uw maalmolen bieden, zodat uw apparatuur de productiecapaciteit en output kan verhogen en uitvaltijd en onderhoud kan verminderen. CIC heeft een uniek intelligent besturingssysteem, dat de algehele veiligheid kan verbeteren, de moderne controles en automatisering kan realiseren en menselijke tussenkomst en blootstelling aan risico's kan verminderen. 

Ondersteunende onderdelenservice

Als fabrikant van complete sets van apparatuur, zal CIC u ook ondersteunende diensten verlenen. Ondersteunende service voor het updaten en vervangen van freesonderdelen, zoals reconstructie van de walsschaal, eindafdekking en voeringvervanging, stelt u in staat uw apparatuur lang te laten werken, de kosten te verlagen en de efficiëntie te verbeteren.

Molenvoeringen

CIC heeft een voeringfabriek met de reikwijdte van het werk, van selectie en ontwerp, onderzoek en testen tot fabricage, die niet alleen ondersteunende voeringproductie- en verwerkingsdiensten kan bieden voor onze eigen maalmolen, maar ook voering kan leveren vervangings- en transformatiediensten voor alle soorten molenspecificaties en modellen.