Structurele analyse van composiet gietvoering voor mijnbouwkogelmolen

De structuur van de composiet gietende voering van de kogelmolen

Bij het bestuderen van het materiaal van de composiet gietende voering van de mijnbouwkogelmolen, heeft het onderzoek naar de structuur van de composiet gietende voering van de mijnbouwkogelmolen maakte ook snel vorderingen. Er is een complementaire relatie tussen het materiaal van de composiet gegoten voering van de mijnkogelmolen en de structuur ervan. Als het een composiet gegoten voering is van de mijnkogelmolen voor het walsen van staal, zijn de breuklijnen van de composiet gegoten voering van de mijnkogelmolen beperkt tot verschillende typen; Als gietstalen of gietijzeren voering wordt gebruikt, kan de vorm van de breuksporen van de composiet gegoten voering van de mijnkogelmolen worden gecompenseerd door gieten en warmtebehandeling, en het is niet gemakkelijk om aan de korrelgrens te barsten of vloeispanning te produceren .

Materialen met een hogere slagvastheid hebben ook een hogere vloeispanningsweerstand en hebben een betere taaiheid en breukweerstand dan voeringmaterialen met een hogere stijfheid. Het composiet gietvoeringmateriaal van de mijnkogelmolen speelt ook een belangrijke rol in de bevestigingsmethode en de vaste structuur van de voering. Kortom, de structuur van de composietgietvoering van de mijnbouwkogelmolen heeft invloed op de algehele gebruiksflexibiliteit, maalefficiëntie, de levensduur van de composietgietvoering van de mijnbouwkogelmolen, en de maalvergoeding en vervangingskosten per ton erts.

De oppervlaktevorm van de composiet gegoten voering van de mijnbouwkogelmolen zou het wrijvingsverlies tussen de bal en het oppervlak van de voering moeten minimaliseren, wat niet alleen de levensduur van de composiet gegoten voering van de mijnbouwkogelmolen verlengt, maar ook kosten bespaart en de efficiëntie verbetert. Gebruik voor het fijnslijpen van erts een volledig gladde of fijngeslepen kogelmolen voor mijnbouw tot composiet gietvoering; Gebruik voor ruw slijpen een mijnbouwkogelmolen met een bepaalde hoek ten opzichte van de composietgietvoering, vooral grootschalige kogelmolens gebruiken over het algemeen zaagtandmetalen voering. Hoekige spiraalvormige kogelmolen composiet gietvoering kan betere resultaten behalen bij algemeen slijpen, en de efficiëntie en levensduur zijn beter dan andere voeringen, maar het is niet geschikt voor extra grote molens vanwege de looplijn van extra grote molens. De snelheid is hoog en de onstabiele efficiëntie van de hoekige spiraalvormige voering zal ook in het gedrang komen.

De vorm van het werkoppervlak van de composiet gietvoering van de mijnkogelmolen is een enkel stuk van de kogelmolenvoering van de mijnbouwkogelmolen die direct met bouten op de cilinder is bevestigd. De vervanging van de composiet gietvoering van de mijnbouwkogelmolen is gemakkelijk voor algemeen onderhoud, maar de boutgaten moeten worden afgedicht; Het tweede type is een strookvormige kogelmolen composiet gegoten voering voor mijnbouw. Dit type composiet gegoten voering voor een kogelmolenmijnbouw is opgelost met een wigkraal en tegelijkertijd geperst met een eindafdekking. Deze composiet gietvoering van het type mijnbouwkogelmolen is eenvoudig te vervaardigen en het aantal boutgaten is klein, wat de algehele sterkte van de cilinder verbetert, maar het is moeilijk te repareren en te vervangen.

De faalmodus van de bimetaal composiet gietkogelmolenvoering

Tijdens het gebruik van de mijnbouwmolen zal de bimetaal composiet gietvoering van de mijnbouwkogelmolen een verschillende hardheid hebben vanwege aan verschillende mineralen, wat resulteert in wrijvingsverlies. Dit wrijvingsverlies zal de levensduur van de gegoten voering van bimetaalcomposiet van de mijnbouwkogelmolen verkorten. Onder verschillende werkomgevingen zullen de levensduur en werkefficiëntie van de bimetaalcomposietgietvoering van de mijnbouwkogelmolen anders zijn. Tegelijkertijd, hoewel het bimetaal composiet gegoten voeringmateriaal van de mijnbouwkogelmolen kan worden gebruikt op verschillende molens, zal de levensduur van de bimetaal composiet gegoten voering van de mijnbouwkogelmolen aanzienlijk worden verminderd als deze zich onder natte slijpomstandigheden bevindt. Probeer daarom onder normale werkomstandigheden het falen van de gegoten bimetaalcomposietvoering van de mijnbouwkogelmolen zoveel mogelijk te voorkomen. Het falen van de gegoten voering van bimetaalcomposiet van de mijnbouwkogelmolen zal snelle slijtage van de werktuigmachine en breuk van het paneel veroorzaken. Om het gebruik van de gegoten bimetaalcomposietvoering van de mijnbouwkogelmolen te vergemakkelijken, moet de bimetaalcomposietgegoten voering van de mijnbouwkogelmolen een zekere mate van slijtvastheid en taaiheid hebben.

De levensduur van de gegoten voering van bimetaalcomposiet van de mijnkogelmolen wordt verlengd. De werkefficiëntie van de werktuigmachine moet worden ingesteld. In het voetgedeelte zal de slijpbal van de werktuigmachine soms vallen of eruit vliegen, wat een grotere impact op de werktuigmachine zal veroorzaken. De traagheid van de werktuigmachine zal tijdens de botsing tussen de werktuigmachine en de slijpkogel bepaalde schade aan de bimetalen composiet gietvoering van de mijnbouwkogelmolen veroorzaken. Op het oppervlak van de bimetaalcomposietgietvoering van de mijnbouwkogelmolen zal ook een bepaalde spanningsdruk worden gegenereerd als gevolg van erts- of schurende deeltjes, die de plastische vervorming van de bimetaalcomposietgietvoering van de mijnbouwkogelmolen veroorzaakt. Door het bimetaal composiet gietstuk van de mijnkogelmolen, wordt het oppervlak van de voering plastisch vervormd onder de druk van minerale materialen, die niet alleen de levensduur verkorten, maar ook ongelukken veroorzaken.

Na de plastische vervorming van de gegoten bimetaal-composietvoering van de mijnbouwkogelmolen , zal de plastische vervorming zich in de loop van de tijd tot op zekere hoogte ophopen, zodat het metalen oppervlaktemateriaal van de bimetaal composiet gegoten voering van de mijnbouwkogelmolen eraf zal vallen als gevolg van vermoeidheidsscheuren. Nadat het metalen oppervlak van de bimetaalcomposietgietvoering van de mijnbouwkogelmolen is gescheiden, zal de oppervlaktehardheid van de bimetaalcomposietgietvoering van de mijnbouwkogelmolen aanzienlijk worden verminderd. Dit soort mijnbouwkogelmolen met een lage hardheid, bimetaal composiet gietvoering, zal op het oppervlak veel diepe slipsporen produceren. De gegoten voering van bimetaalcomposiet van de mijnbouwkogelmolen zal een soort wederzijdse kracht produceren tijdens de breekbewerking. Deze wederzijdse kracht kan microsnedes en slijtage veroorzaken op het oppervlak van de gegoten voering van bimetaalcomposiet van de mijnbouwkogelmolen. Tegelijkertijd zal de breekbewerking gepaard gaan met de productie van ertssuspensie, wat een bepaald corrosief effect heeft, en dit corrosieve effect zal de slijtage van de bimetaalcomposiet gietvoering van de mijnbouwkogelmolen ernstiger maken.

Structuurtechnologie van composiet gietende kogelmolenvoering

Voor het proces van composiet gietende voering van mijnbouwkogelmolen, is de vorm van dubbellaagse isolatie gebruikt. De dakspaan kan tijdens het productieproces in een boogvorm worden gemaakt en het niet-werkende oppervlak van de composietgietvoering van de mijnbouwkogelmolen wordt in een trommelvorm gemaakt. De positie van het dubbellaagse schot is geplaatst op 1/3 van de boogdikte van de composiet gietvoering van de mijnkogelmolen en de dikte van het dubbellaagse schot is ongeveer 5 mm. Beide zijden van de middelste scheidingswand van de composiet gietvoering van de mijnkogelmolen. Het is noodzakelijk om het giet- en stijgsysteem vooraf te ontwerpen om een dubbel giet- en stijgsysteem te vormen. Het gietvormsysteem met interne druk is geselecteerd voor de composiet gietvoering van de mijnkogelmolen om het directe contact van de metaalvloeistof met de dubbellaagse scheidingswand tijdens het gieten te minimaliseren. De giettemperatuur van het gietijzer met hoog chroom dat bij het gieten wordt gebruikt, is ongeveer 1560 graden en de giettemperatuur van het koolstofstaal van de composiet gegoten voering van de mijnkogelmolen is hoger dan 1480 graden. De riser-gebieden aan beide zijden zijn afgewerkt in de vorm van gieten, en de riser-gebieden zijn meestal uitgerust met scheidingswanden, maar deze hebben geen invloed op de werking. Het gietproces stelt strenge eisen aan de nauwkeurigheid en de regeling van de gietsnelheid moet strikt in overeenstemming zijn met het proces, niet te snel. Zorg ervoor dat het proces van vloeistofniveaustijging in het scheidingsgebied consistent is.

Conclusie van balmolenvoering

Samenvattend, de productie de kosten van de composietgietvoering van de mijnkogelmolen zijn laag, de gebruiksprestaties zijn superieur, het is geschikt voor verschillende werkomgevingen en de werkefficiëntie is stabiel. De composiet gietvoering van de mijnkogelmolen heeft goede mechanische eigenschappen en een relatief hoge slagvastheid. Tegelijkertijd heeft het een hoge taaiheid, die volledig bestand is tegen de slagkracht die door het werk wordt veroorzaakt. De composiet gegoten voering van de mijnkogelmolen heeft de voordelen van veiligheid, hoge efficiëntie, lage kosten, lange levensduur, enz. Het is de beste keuze voor de grote mijnkogelmolen.